日立信息系统（上海）有限公司   公司背景： 日立信息系统(上海)有限公司,2002年2月在上海成立,主要的业务内容包括计算机系统产品的开发与销售、计算机系统集成业务、自主软件开发、ERP系统的咨询与实施等等。 日立信息系统（上海）有限公司 - 创业理念 ：以计算机系统集成事业为核心 将日新月异的IT技术 更快更好地为中国以及世界的发展作贡献 向着成为世界上最值得信赖的尖端技术集团的目标 稳步前进 承接各种计算机软件系统开发：根据客户要求, 从业务需求调研开始, 经过系统需求分析, 系统设计,系统编码, 系统测试等几个阶段，为客户提供量身定做各种计算机应用软件系统。 基于日语环境下的计算机软件系统的开发：承接来自日本的软件外加工业务, 开发针对日本用户的计算机应用软件。(日方提供系统设计资料) 公司网站： http://www.hiss.cn 现有典型用户单位: 上海富士发英有限公司 深圳富士发英有限公司 大连富士发英有限公司

大连富士电线电器有限公司在库管理系统

本方案基于Microsoft的平台:	本方案基于Microsoft的产品:
	Windows 2000 Server Windows 2000 Professional SQL Server 2000 Office 97/2000

解决方案简介

解决方案全称：大连富士电线电器有限公司在库管理系统
开发商：日立信息系统(上海)有限公司

一、开发背景

本在库管理系统针对大连富士电线电器有限公司（以下简称公司）的现状，对线圈部、电线部、捻线部、模具部各个部门的原材料、半成品、成品的出入库进行管理。在实施对实际库房产品进行管理的同时，对各生产线和检查区的不良品、返却品进行登记统计。每月进行一次库存盘点，该盘点区域包括生产线和检查区。

通过本系统的实施，可以实现对库房内各种产品（包括原材料、半成品、成品，以下同）的出库、入库、库存的瞬时和期末状况进行准确的查询和统计，对各种产品进行精确的流量及流向统计，对在线、在检产品的期末情况进行统计，对各阶段的产品不良(率)和返却（率）进行统计，对公司各原材料订单的入库情况、客户成品订单的出库情况进行统计和查询，及时掌握公司的生产状况和财物流向。通过一些统计报表和图表可以发现公司在管理、生产等阶段需要调整和改进的地方，以便及时拿出新的解决办法并制定新的规章制度

二、方案详细介绍

本系统的运行环境是：

• 服务器：PII 350以上的服务器，内存大于128MB，硬盘大于10GB 服务器上运行WINDOWS NT SERVER，SQL SERVER
• 客户机（各部门用机）： P 233以上的台式机，内存大于32MB，硬盘大于1.7GB 在客户机上运行日文WINDOWS95/98，
• 本系统对设备的需求如下： 服务器1台，集线器1个（16口以上）、台式机7台（线圈部2台、电线部1台、捻线部1台、模具部1台、总经理1台、副总经理1台）、激光打印机1台。
• 开发工具：VB,MS SQLSERVER7.0

用户单位名称：大连富士发英有限公司

一、背景情况

本在库管理系统针对大连富士电线电器有限公司（以下简称公司）的现状，对线圈部、电线部、捻线部、模具部各个部门的原材料、半成品、成品的出入库进行管理。在实施对实际库房产品进行管理的同时，对各生产线和检查区的不良品、返却品进行登记统计。每月进行一次库存盘点，该盘点区域包括生产线和检查区。

通过本系统的实施，可以实现对库房内各种产品（包括原材料、半成品、成品，以下同）的出库、入库、库存的瞬时和期末状况进行准确的查询和统计，对各种产品进行精确的流量及流向统计，对在线、在检产品的期末情况进行统计，对各阶段的产品不良(率)和返却（率）进行统计，对公司各原材料订单的入库情况、客户成品订单的出库情况进行统计和查询，及时掌握公司的生产状况和财物流向。通过一些统计报表和图表可以发现公司在管理、生产等阶段需要调整和改进的地方，以便及时拿出新的解决办法并制定新的规章制度。

此外，在本系统的基础上，可以扩展出公司的生产计划（原材料采购计划）管理系统、采购管理系统、销售管理系统等。

扩展后的系统总体构成图

二、业务实施的过程

在库管理系统构成

由于公司各个生产部门（工厂）的原材料入库、生产、成品的出库及其管理相对独立，且各个部门所处理的商品种类及其处理方法差别较大，各个部门的地理位置相对独立，因此，将各个部门的在库管理作为独立模块考虑，分为线圈部在线管理子系统、电线部在库管理子系统、捻线部在库管理子系统、模具部在线管理子系统。另外，通过总经理查询子系统，总经理可以查询各个部门的统计信息。

本在库管理系统的构成如下：

模具部处理流程

模具部工作内容

模具部的工作是对不能使用的旧模具进行修理，它接收客户（委托加工商，有时是本公司其它部门）的旧模具，首先检查这些旧模具是否可以进行再加工，并根据客户的要求将可以进行再加工的旧模具加工成指定直径的可使用模具，然后将可使用模具发给委托加工商（称此时的可使用模具为良品模具）。对于那些不可以再加工的旧模具，将它们作为返却品登记并返还给委托加工商，返却原因有不良和未修理。根据发给委托加工商良品模具的数量向客户（委托加工商）收取加工费。对某些已经加工好的可使用模具，根据客户的要求，有可能将它们再次出库到生产线，加工成别的尺寸的可使用模具。此外，对其它消耗品，尤其是较贵重的金刚石粉，进行比较严格的出入库管理和成品核算。

对于同一厂商的模具，我们不论其规格（主要是内孔直径）如何，只区分其原材料和完成品及委托加工商。因此，不同厂商的旧模具（原材料）、可使用模具（完成品）分别具有不同的产品代码。

在本系统中，计算机必须知道各模具、各金刚石粉的产品代码。

本系统的运行环境是：

• 服务器：PII 350以上的服务器，内存大于128MB，硬盘大于10GB 服务器上运行WINDOWS NT SERVER，SQL SERVER
• 客户机（各部门用机）： P 233以上的台式机，内存大于32MB，硬盘大于1.7GB 在客户机上运行日文WINDOWS95/98，日文ACCESS97
• 本系统对设备的需求如下： 服务器1台，集线器1个（16口以上）、台式机7台（线圈部2台、电线部1台、捻线部1台、模具部1台、总经理1台、副总经理1台）、激光打印机1台。

系统总体结构图如下：

三、效果与反馈

本系统实施后,降低了客户的库存量,节省了资金.提高了对库存情况的管理透明度,有效的保证了生产,节约了材料