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实现产品全生命周期数据管理和业务流程自动化的产品数据管理系统--SuperSky-Master
| 本方案基于Microsoft的平台: |
本方案基于Microsoft的产品: |
Windows
NT 4.0
Windows 2000 Server
Windows 2000 Advanced Server
Windows 2000 Professional
NT Workstation 4.0 |
SQL Server
2000
SQL Server 7.0 |
解决方案简介
解决方案全称：实现产品全生命周期数据管理和业务流程自动化的产品数据管理系统---SuperSky-Master
开发商：北京天舟兴业信息技术有限公司
开发背景
制造业企业是工业化的基石，因此制造业企业的信息化建设已经成为中国现代化进程中的重中之重。目前，在政府的宏观引导和企业自身实际需要的双重作用之下，制造业信息化的需求和市场正在迅速膨胀，形成不可逆转的趋势和潮流。
产品数据管理系统（PDM）是企业产品研发部门和与产品研发相关的职能部门的基本管理软件，它可以将企业用于产品研发的CAD/EDA/CAE/CAM/CAPP/Office软件统一的集成起来，管理这些应用软件所生成的产品数据，控制这些数据的变化和传递过程，并从CAD（EDA）软件所描述的产品结构中统计汇总出产品的各种物料信息，这些物料信息描述了产品制造完成状态的物料信息（简称产品BOM）。
PDM还可以将产品BOM传递给产品研发部门所用的工艺设计系统（如CAPP），由它们描述出产品由原材料、外购件、外协件逐步制造为最终成品的物料变化过程（简称制造BOM），然后将这两种BOM组合为描述产品完整物料信息的BOM提供给企业其他信息化系统（如ERP等）使用。这样不但为企业信息流打通了关键环节，也可以使研发部门的工作科学化、有序化、自动化、自动化。
同时PDM系统中使用的很多关键技术和所提供的基本功能在企业全面信息化中属于共性技术和共性功能。并且，这些共性技术和功能完全可以为企业的其它业务部门所使用，帮助企业全面实现业务流程的自动化。通过对这些共性技术和功能的进一步应用，就可以通过PDM系统来为企业的完全信息化构筑出一个基础应用平台。
方案详细介绍：
天舟公司在2003年度将会推出SuperSky-Master 2002.Net。该版本将更多的采用Microsoft .Net技术，SuperSky-Master
2002的服务器端将以WebService方式工作，诸如Online等在Internet/Intranet环境中工作的模块将提供Web客户端。
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SuperSky-Master
2002 PDM系统模块列表
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领域
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解决问题的归类
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模块名称
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功能概要
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PDM系统基本支撑环境和企业信息化公共平台
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企业组织和人力资源管理
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HRM
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定义和管理企业组织机构的层次化构成。
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定义和管理企业内部人员、组织、项目之间的关系
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定义和管理人员权限。
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定义和管理企业的客户、供应商和合作伙伴的组织及其人员信息。
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企业通用任务和任务流程管理
流程自动化
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MissionFlow Manager
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具备工程定义功能。
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可以通过工程日历来安排企业的工作周期、休假时间。
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可以在工程中定义完成工程所需要的基本任务。
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可以将任何任务分解为子任务（子任务可以继续分解），从而支持层次化的任务规划管理。
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可以定义（子）任务之间的关系（顺序与、并行、反馈），构成完整的任务流程。
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定义任务的启动条件和执行时间（前置任务的与或关系、前后任务的延迟时间、里程碑、非弹性时间条件）。
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将任务分配给具体的执行人（支持一个任务多人执行、支持将任务分配给组织）。
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任务到达时自动提醒执行人开始任务，在任务完成后自动提醒后继任务应该启动，自动完成任务递推。
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自动计算任务启动和完成的预估时间，自动统计实际启动和完成时间；计算任务实际执行时间和预估时间的差异。
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自动统计分析任务执行人（人或组织）的任务量。
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自动统计正在执行的当前任务。
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自动向任务制定人或管理人报告任务完成情况。
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以任务树、流程图、甘特图等多种不同形式查询、浏览任务流程和任务信息。
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预定义和使用任务流模板。
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MissionFlow
Worker
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办公
自动化
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企业办公电子数据管理
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ODM
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提供基于网络环境和数据库系统的电子文档保密管理和权限控制功能。
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实现对日常办公电子文档的分类管理和快速查询
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实现对日常办公电子文档的版本维护、归属管理和安全传递。
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具备与SuperSky-Master
2002 RTI和 Explorer的设计电子图档和零部件相关文档管理功能的集成能力。
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产品全生命周期数据管理
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与
CAD/EDA/
CAE/CAM/
Office等软件系统集成，
管理产品
电子数据
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RTI for
(Inventor)
(MDT)
(ProE)
(SolidWorks)
(SolidEdge)
(AutoCAD)
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内嵌于MCAD软件中，自动启动，自动响应MCAD有关功能。
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按工程项目管理产品数据。
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实现对MCAD软件所生成的产品设计数据的实时管理。
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实现对其它Windows应用软件（如EDA、CAE、CAM、Office等）所生成的与项目及零部件相关的数据的实时及事后管理。
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实现对产品装配关系的自动提取或定义。
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自动为零部件图纸填写标题栏和明细表。
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实现多种灵活方便的零部件数据查询方式。
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实现基于局域网络环境的协同设计。
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Explorer
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按工程项目管理产品数据。
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实现对产品设计过程的实时监控
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实现对MCAD软件所生成的产品设计数据的事后管理
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实现对其它Windows应用软件（如EDA、CAE、CAM、Office等）所生成的产品数据的实时和事后管理
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实现多种灵活方便的零部件数据查询方式
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实现设计和管理的协同。
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BomPorter
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对现有大批量二维CAD图档进行快速批量事后管理。
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自动提取标题栏信息作为零部件物理属性。
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自动提取明细表信息，组合出产品装配关系。
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工艺规划
管理
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PPM
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实现企业制造资源的定义。
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实现产品零部件制造工艺和物料变化过程的定义。
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生成工艺路线和工艺卡片。
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使工艺和设计衔接同步。
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管理产品生命周期中的数据变化和传递过程
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e-Tracking
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实现产品设计电子文档的校对、审核、工艺分析、标准化等流程的定义、控制和管理。
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帮助档案管理部门实现企业产品设计电子文档与纸介质文档的同步
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帮助档案管理部门实现产品设计数据的发放、发放跟踪和更版管理
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Checker
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完成产品数据版本保存、恢复、借用控制。
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提供版本查看功能，查看版本内容、装配结构、预览图形等信息。
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实现产品全生命周期内电子数据的版本控制，保障产品改进、改型、衍生和配置过程的顺利进行。
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与ERP或传统生产管理方式集成
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ERP集成
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BOM接口
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提供产品BOM文件接口
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提供产品BOM实时访问开发接口
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统计报表
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Lister
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提供专用报表格式的定制功能。
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自动输出产品分类统计汇总表和明细表。
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输出的表格可直接由Excel编辑。
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输出的统计表格自动被管理成为项目或零部件相关文档。
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数据
安全性
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数据保险
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Vault
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实现产品设计电子图档的安全存储和实时备份。
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后台运行，不影响用户的操作。
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日志管理
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LogManager
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实时监控网络内各PDM节点所发生的操作事件
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追溯数据操作历史
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拓展与SCM/CRM集成
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远程数据
访问及异地协同
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Online
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实现产品设计数据的选择性Web发放。
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在Internet/Intranet上提供类似于SuperSky-Master 2002 Explorer的项目查询和监控功能。
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SuperSky-Master 2002 PDM系统可以实现对制造业企业的产品数据以及数据变化、传送过程的全生命周期管理，并可帮助企业实现业务流程的自动化。
成功案例介绍
用户单位名称：成都成工工程机械股份有限公司
背景情况：
四川成都成工工程机械股份有限公司（以下简称“公司”）是集主要工程机械产品的研究、设计、开发、生产、销售和服务于一体的股份制企业。公司主要生产经营轮式装载机、振动式压路机、液压式平地机等工程机械、建筑机械及零部件及其相关产品。公司主导产品为ZL10--ZL60系列轮式装载机、PY165平地机、YZ系列压路机、挖掘机、液力变矩器、变速箱等。
作为国内最大的工程机械产品设计、开发、制造和出口创汇的基地之一，公司一直十分重视企业的技术进步和科技创新工作，建立健全了产品技术研究开发体系。公司被首批列入成都市的科技创新试点企业，公司技术中心是四川省省级技术中心，是一个专业的产品研发中心，是公司技术研究开发体系的核心，肩负着公司技术创新、设计开发、技术攻关等重大责任，为开发速度快、质量高、成本低的产品提供技术保障和支持。随着市场竞争的日益激烈，信息化技术对企业的推动作用日益明显，公司充分认识到应用先进的设计、分析手段和有效的产品数据和流程管理工具，对技术中心进行信息化改造，提高产品设计效率和设计质量，不仅是提高技术中心技术实力的关键，更是以此为基础推进公司全面信息化的基础。因此，有必要对技术中心实施信息化改造。
实际上，技术中心很早就引入了计算机辅助工具进行产品的开发设计工作，以前主要使用二维CAD系统（AutoCAD）来进行产品设计，公司还被评为成都市CAD应用示范单位。在硬件方面，公司建立了局域网络，使得大量设计人员能够基于网络环境进行联合办公，并使得并行设计成为可能。虽然有了可能性，但在技术中心的设计数据电子化过程中，也面临着一系列迫切需要解决的问题：
- 传统二维CAD手段限于其设计效率和设计水平方面的痼疾，已经不能满足企业对市场变化快速反应的要求，特别是入世以后，面对国际竞争，公司对技术中心的产品设计效率和设计质量就提出了更高的要求。
- 如何管理产品的设计数据和设计过程，确保产品数据的安全。特别是基于网络环境的并行协同设计，更对数据的安全共享、有序调用和权限控制提出了新的要求。如果不能很好地处理这些问题，网络并行设计模式不仅不能起到提高效率的作用，还有可能带来更大地混乱。
- 大量的现有电子文档（DWG图纸和其它相关文档等）的集中统一管理和浏览、查询。设计效率的提高不仅仅局限于设计数据的创建过程，更体现在数据的查询、调用、共享过程，因此要从总体上提高设计生产效率，就必须打破传统的过程和部门的限制，实现在全企业的相关部门内，以及数据的全生命过程中，快速方便地浏览、查询设计数据并进行权限内的任务操作。
归纳起来，公司在技术中心的核心问题就是设计手段的更新和产品设计数据的完全、有序管理。因此，公司将技术中心信息化的核心集中在三维CAD系统和与之相应的PDM（产品数据管理）系统的选择。
业务实施的过程：
- 安装调试
- 软件使用技能培训
- 试点产品研发和管理跟踪服务
- 定制开发
效果与反馈：
成功实施“CAD＋PDM”解决方案后，公司技术中心实现了CAD/CAE/CAPP/PDM系统的初步集成。特别是PDM系统有效的管理了产品数据、设计过程、工艺设计和工艺信息，保证了数据的一致性和正确性。PDM系统的应用，使公司能够在技术中心的计算机主干网络和Intranet上，初步建立起了信息共享平台，使公司技术中心各部门能快捷方便地在各自权限下共享技术信息和数据。实现了从设计、工艺、图档管理等的并行工作，为设计、开发工作提供了保障，使新产品设计、工艺编制实现了信息化，缩短了设计周期，提高了设计质量和办公效率，降低了设计开发成本。
成工技术中心通过制度创新、技术创新、管理创新，运用网络信息技术和PDM等高新技术，全面改造、提升了传统工业产品设计，增强了综合竞争力，已经逐渐形成了具有“成工”特色的工程机械技术创新体系和产品开发体系。
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